道路预制方砖人行道的施工

1 道路预制方砖人行道及广场质量标准

　　1.1外观质量标准

　　1.1.1铺砌必须平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。

　　1.1.2人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。

　　1.2实测实量质量标准

　　建设部标准（CJJ1一90）《市政道路工程质量检验评定标准》和《市政道路工程质量检验标准》。

　　2 道路人行道、广场质量通病及防治

　　人行道广场铺装主要有两种，水泥混凝土方砖铺装（方砖多为25cm×25cm×5cm）和沥青石屑面层铺装，沥青类人行道是厚2．5～3．0cm沥青石屑铺筑在15cra厚石灰土或其他基层材料上的。近年来步道、广场的施工质量出现了下降趋势。竣工后，经不住使用的考验，暴露出诸多通病。

　　2.1步道不做路床工序

　　2.1.1现象：（1）以石灰土为例，在整平的人行道土层上，胡乱撒一层石灰，人工用铁锹掘下半锹深（约10cm左右），稍加翻动一下，土、灰根本未掺拌均匀，在许多情况下变成了“夹馅”饼，灰、土层次分明。（2）有用机械豁松搅拌，大部分可较均匀，但局部不均匀，厚度薄厚不一致。

　　2.1.2原因分析：（1）近年来，在重点工程上工期越来越短，施工者留给人行道的施工时间很短促，可以借口工期紧，粗制滥造。这就形成了一种惯例，一种恶习。（2）管理者认识不足，习以为常。

　　2.1.3危害：（1）不做路床，其基层结构的厚度不足，灰土掺拌不均，密实度也很难达标。（2）这就使大量的人行道设施过早下沉变形，带来使用功能和设施养护上的无穷后患。降低了经济效益和社会效益。（3）给施工者养成了恶习，降低了施工者的素质。

　　2.1.4预防措施：（1）这项通病是近年来在北京地区形成了一种顽症。应该采取制裁措施，诸如按监督法规罚款，或规定竣工验收时进行刨查，根据石灰土质量不足程度给予管理单位加倍的养护经费补偿。（2）促使企业内部加强管理，必须按照标准要求，控制土路床和步道基层的平整度、宽度、高程、密实度，基层厚度的质量指标。（3）逐步解决石灰土厂拌措施。

　　2.2铺砌砖与道牙顶面衔接不平顺

　　2.2.1现象：铺砌砖与立牙顶面出现相对高差，有的局部高于牙顶，有的局部低于牙顶，一般在0．5～1．0cm之间。

　　2.2.2原因分析：（1）多数是由于牙顶高程和平顺度没控制好，铺砌方砖时，为了小方砖的平整度，不能追随牙顶高。（2）有的先铺砌方砖，其高程和横坡控制不准，安栽道牙时，牙顶高程无法追随方砖高程，而形成相对高差。

　　2.2.3危害：（1）影响人行道的外观质量。（2）如果方砖较道牙顶低下过多，将会造成人行道积水。2.2.4预防措施：（1）如果先安栽道牙，要严格控制牙顶面高程和平顺度，当砌方砖步道时，步道低点高程即以牙顶高为准向上推坡。（2）如果先铺砌方砖步道，也应先将道牙轴线位置和高程控制准确，步道低点仍以这个位置的牙顶高程为准，在安栽道牙时，牙顶高程即与已铺砌步道接顺。

　　2.3铺砌方砖塌边

　　2.3.1现象：靠近牙背处的方砖下沉，特别是步道端头，在路口八字道牙背后下沉现象较多，砂浆补抹部分下沉，碎裂，出坑。

　　2.3.2原因分析：牙背后步道下沉，多数是先碾压步道的土路床、基层，后栽牙，牙背未进行夯实，特别是步道端头，为了方便碾压，大都是碾压完后栽牙，牙背不进行夯实，便砌方砖。

　　2.3.3危害：步道塌边，方砖和补抹砂浆下沉碎裂出坑，影响步道的使用功能和外观质量。也影响道牙的稳定性。

　　2.3.4预防措施：凡后安栽道牙部分，牙前牙背均应用小型夯具在接近最佳含水量下进行分层夯实。

　　2.4砌砖砂浆过干、搅拌不匀

　　2.4.1现象，（1）砂浆含水量小，似干砂浆，方砖夯打后，砂浆中仍有空隙。（2）砂、灰分离，未搅拌均匀。

　　2.4.2原因分析：（1）本来砂浆拌合时，加水量不足或砂浆拌合后，因水分蒸发，又怕运水麻烦，便用于砂浆砌筑。（2）没有按操作规程所要求的程序搅拌砂浆。

　　2.4.3危害：（1）砂浆过干，便不能夯打密实，砂浆也起不到粘结基层和砖的作用，易造成更多的活动砖。铺砌后遇雨还会产生不均匀沉降，破坏平整度，增加相邻板高差。（2）砂浆搅拌不均匀，铺筑的砂浆局部无灰或少灰，便无强度，局部平整度易变形。

　　2.4.4预防措施：（1）人工搅拌砂浆，应首先将水泥（或石灰）和砂在干燥状态下按比例掺拌均匀后再加水搅拌。（2）水泥（或石灰）砂浆的工作度，应以砌砖时能刚刚震出灰浆的稠度为好，这样能将砂浆震实，同时也能起到与基层和砖底面粘结的作用，增加整体强度和稳定性。

　　2.5人行道纵横缝不直顺，砖缝过大

　　2.5.1现象：（1）在纵横缝上出现10mm以上的错缝和明显弯曲。（2）在弯道部分，也依曲线铺砌，形成外侧过宽的放射形横缝。

　　2.5.2原因分析：（1）施工管理者不重视方砖的铺砌工艺，没有认真设计铺砌方案，随意性较强。（2）虽有方案，但交底不清，控制不严。

　　2.5.3危害：主要影响外观质量和量测质量。

　　2.5.4预防措施：（1）水泥混凝土方砖步道，要根据路的线型和设计宽度，应事先作出铺砌方案，作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺，应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线冲筋，筋与筋之间尺寸要准确，对角线要相等。（2）单位工程的全段铺砌方法要按统一方案施作，不应“各自为政”。（3）弯道部分也应该直砌，再补边。

　　2.6人行道方砖材质不合格

　　2.6.1现象：（1）方砖混凝土不密实，强度不足，在运输过程中，缺棱掉角较多。（2）方砖封面砂浆强度不足，耐磨性差，放行后出麻面。（3）外露面不平整，呈鼓肚现象。（4）几何尺寸大小不一，致使砖缝宽窄不一，厚度薄厚不均。

　　2.6.2原因分析：（1

沥青麻丝是选有上等的麻丝，浸泡在有本公司的技术人员研发的一款具有防腐性沥青为主要材料的添加剂里面的一款产品。麻丝具有质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染等特点。沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。本产品主要用在伸缩缝、沉降缝等填缝材料。本产品施工非常方便，替代了原有的麻烦施工方法。我们一般是桶装的，只需要采购后，取出来就可以使用。

）方砖生产厂，为了赚钱，使用劣质材料，如使用含泥量很大的混杂石屑作骨料，劣质水泥，同时因技术素质低，管理差，达不到规定的质量指标。（2）施工单位材料采购者，不是选购质量好，而是选购价格低的。

　　2.6.3危害：（1）方砖质量次，损坏快，给管理单位增加维修负担。（2）有的劣质方砖已进场，但大部不能使用，变成废品；有的在竣工验收前，即已严重磨损，为了交验必须进行更换，造成浪费。（3）砖材过早的磨损和损坏，会降低使用功能造成不好的社会影响。

　　2.6.4预防措施：经过几年来的发展和政府监督管理，有的乡镇企业的产品质量已达标，即有好的和比较好的产品。施工单位的材料采购人员应该选购好的，质量管理部门应负责事先检验外观、强度、几何尺寸，不合格者不能进场。

　　2.7人行道平整度、密实度差

　　2.7.1现象：沥青类人行道一般平整度较差，特别是不好压实的边角部位表面平整度、密实度，接茬平顺度都较差。

　　2.7.2原因分析：（1）因沥青类人行道面层薄，对底层的不平整度很敏感，会明显反射到面层上来，而底层平整度往往较差。（2）在路树树裆中不便上碾部分，底层未夯打密实。铺面层时，因使用墩锤、烙铁或平板震动夯比较费事又费劲，导致操作粗糙，夯打不密实、不平整、接茬不平顺。

　　2.7.3危害：面层粗糙，局部密实度差，易松散掉渣，日久出坑。

　　2.7.4治理方法：（1）沥青类人行道面层平整度，主要依靠底层高度平整，在碾压、夯实过程中，要仔细找平修整。（2）摊铺沥青混合料时，要严格按操作规程施作，在虚实一致的状态下碾压。（3）对树裆不能上碾部位，底层要用小型夯具夯实达标。面层边角多，要配足人力和夯具，加快加细夯实和烫边工作。

　　2.8沥青步道不做土路床

　　2.8.1现象：做灰土处理路床时，只撒灰原地人工翻掘10cm，灰土拌合不均，路床顶面不按要求平整度、横坡进行整平碾压。

　　2.8.2原因分析：（1）近年来，在重点工程上工期越来越短，施工者留给人行道的施工时间很短促，可以借口工期紧，粗制滥造。这就形成了一种惯例，一种恶习。（2）管理者认识不足，习以为常。

　　2.8.3危害；造成步道基层的厚度和密实度不足，易产生沉陷、开裂。

　　2.8.4治理方法：（1）这项通病是近年来在北京地区形成了一种顽症。应该采取制裁措施，诸如按监督法规罚款，或规定竣工验收时进行刨查，根据石灰土质量不足程度给予管理单位加倍的养护经费补偿。（2）促使企业内部加强管理，必须按照标准要求，控制土路床和步道基层的平整度、宽度、高程、密实度，基层厚度的质量指标。（3）逐步解决石灰土厂拌措施。