普通混凝土空心砖施工质量的因素及防治

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普通混凝土空心砖施工质量的因素及防治

山东茂隆新材料 2021-01-30 1917


随着近年来建筑行业的发展,国内建筑工程中所应用的技术也在不断进步,工程质量也在不断提高。用混凝土空心砖代替黏土砖作为墙体材料,不仅提高了房屋的有效使用面积,更重要的是节约了能源,保护了环境。笔者在本文中对普通混凝土空心砖施工质量的因素及防治进行了探讨。

  一、混凝土空心砖的施工工艺

  1、准备材料:

  (1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单。

  (2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。

  (3)砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时,砂的含泥量不应超过5%;强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。

  (4)水:应采用不含有害物质的洁净水。

  (5)掺合料:a石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。b其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。⑥其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

  2、操作工艺:

  (1)拌制砂浆

  砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。

  (2)组砌方法:

  A、砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

  B、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2¢6@600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。

  C、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。

  (3)砖墙砌筑施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。

  A、排砖撂

沥青麻丝是选有上等的麻丝,浸泡在有本公司的技术人员研发的一款具有防腐性沥青为主要材料的添加剂里面的一款产品。麻丝具有质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染等特点。沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。本产品主要用在伸缩缝、沉降缝等填缝材料。本产品施工非常方便,替代了原有的麻烦施工方法。我们一般是桶装的,只需要采购后,取出来就可以使用。

底(干摆砖样):一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线,核对门窗间隔间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。

  B、选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。

  C、盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。

  D、挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

  E、砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。

  F、木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

  二、影响普通混凝土空心砖施工质量的因素及防治

  1、产生现象:

  (1)墙面呈不同部位、不同程度、不同开关的开裂;

  (2)墙体渗漏。

  2、产生原因:

  (1)放松对混凝土多孔砖的质量检验,使一些以次充好的空心砖应用到工程中;

  (2)现场管理不严,对多孔砖施工重视不够;

  (3)不按普通混凝土空心砖技术规范组织施工是造成施工质量差的另一个主要原因;

  (4)由于温度和湿度的变化、砌体的碳化收缩和基础沉降等原因,引起建筑砌块墙体的位移,砌体收缩被抑制时,墙体就会逐渐产生拉应力,当这些拉应力超过砌体的抗拉强度、超过砌体和砂浆间的粘结强度或超过水平灰缝的抗剪强度,墙体就会产生裂缝,进而造成墙面渗水。

  3、防治措施:

  (1)选择技术管理严格、上规模、质量可靠的企业产品。产品养护期,春、夏、秋季必须在一个月以上,冬季还应延长。目的是除了产品强度必须达到要求外,砌块的收缩在厂里可以完成大半,减少上墙后的收缩。200厚的墙应用双排孔砌块,240厚的墙应用三排孔砌块;

  (2)干燥砌块送到现场后,尽量放在室内,产品不能受潮。如不能放在室内,露天堆放场地的四周要开排水沟,雨天要遮盖。受潮砌块不能上墙,雨天不要施工,并要遮盖好砌体;

  (3)砌筑前不必预先湿润砌块,这是与黏土砖的不同之处,否则砌筑时会发生“游砖”,加大砌块的干缩(夏天允许少量洒水);

  (4)混凝土空心砌块承重墙砌筑前应预先进行排块,严禁出现通缝。填充墙可用实心砖配砖;

  (5)砌墙时,一层不能一天砌到顶,一天砌筑高度不要超过1.5m。墙顶斜砖尽量迟塞,最低不少于一星期。斜砖角度以55度为宜,斜砖必须塞紧,可选择水泥斜砖,砌筑砂浆必须饱满;

  (6)框架柱边每三皮砌块要设拉结筋,拉结筋上下应用实心砖镶砌,以防钢筋在孔洞里锈蚀;

  (7)砌筑时,除水平灰缝必须饱满外,头缝饱满也十分重要,应将砌块竖起,满铺砂浆后再横过来,与前面砌块用橡皮榔头撞紧;松动的砌块必须铲除砂浆重砌,边砌边勾缝;

  (8)砌块墙体粉刷时间应尽量延后。粉刷时,墙体不可浇水,应刷界面剂后再粉刷。梁底柱边应用丝径不小于0.5mm、孔径不大于10mm的编织或焊接钢丝网加强防裂。加强网应有可靠的固定措施,加强网不能起拱、滑动。市面上供应的劣质玻纤网(20~30mm宽)不能用。粉刷层表面宜用高弹性腻子,以减少裂缝;

  (9)墙体严禁手工开凿线槽。不得在砌块墙上水平开槽,竖槽应用切割机先开缝,再轻凿开槽。管道较集中的大开口处应用细石混凝土填实,再外覆钢丝网粉刷。

  三、结语

  由于混凝土空心砖具有轻质、隔热及高强等一系列优点,已成为我国较为主要的可代替实心粘土砖的新型墙体材料,在房屋开发建设中得到了越来越广泛的应用。虽然混凝土空心砖具有众多的优越性,但是它也存在着较为明显的不足之处,如墙体容易开裂、施工工艺较难控制、二次装修可能受到限制等等。正是由于混凝土空心砌块的诸多的不足,所以,作为民用建筑施工建设者,更应该对混凝土空心砖较易出现的质量问题了然于胸,对质量控制方法能充分的理解和掌握,能够有施工中,采取相应的有效措施,尽量避免和减少质量问题的产生和发展。还要不断深入分析和研究其应用中出现的现象和问题,以不断提升更为环保的混凝土空心砖的应用范围和应用质量。


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