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山东茂隆新材料 2023-06-17 2431
今天小编来跟大家聊一下大体积混凝土浇筑的要点,让我们一起来看看吧。
为了防止有害裂缝的形成和扩展,需要全面考虑控制混凝土的水化升温、减缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面,并结合实际采取措施。
一、降低水泥水化热和变形
1、选择水化热较低或中等的水泥品种来制备混凝土,例如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2、利用混凝土的后期强度充分,以减少每立方米混凝土中所需水泥的用量。试验表明,每增减10kg水泥,会导致混凝土温度相应地升降1℃。
3、使用粗骨料时,应优先选择粒径较大、级配良好的骨料,并注意控制砂石的含泥量。此外,可添加粉煤灰等掺合料,或使用减水剂、缓凝剂来改善和易性,降低水灰比,以达到节约水泥用量、减少水化热的效果。
4、预先将冷却水管嵌入基础内部,经循环往复引入冷却水,以强制降低混凝土水化反应产生的温度。
5、在大体积混凝土中,如果它很厚且没有很多筋或只有少量筋,可以加入不超过总量的20%的大石块,以减少混凝土的用量,并实现节省水泥和降低水化热的效果。
6、在混合混凝土时,可以添加适量的微膨胀剂或膨胀水泥,以便对混凝土进行补偿收缩,从而减少混凝土的温度应力。
7、改善温度筋的配制。为了确保每个浇筑层都有充分的温度筋,建议设计人员适当调整分布筋的位置。温度筋应该细密地分布,通常使用φ8钢筋,双向配筋,间距为15厘米。这样可以增强抵御温度应力的能力。上层钢筋应该在下层混凝土浇筑完成后进行绑扎。
8、当混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝来降低外应力和温度应力,有利于散热并降低混凝土的内部温度。
二、降低混凝土温度差
1、为了浇筑大体积混凝土,应该选择较适宜的气温,并尽量避免在炎热的天气下进行浇筑。在夏季,为了降低混凝土拌合物的温度,可以使用低温水或冰水进行搅拌。此外,可以对骨料进行喷冷水雾或冷气预冷,或者采用覆盖或遮阳装置防止日光直射。如果运输工具具备条件,也应该搭设遮阳设施。
2、添加适当的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等。
3、采用措施改善和增强混凝土模具内的通风,以加速热量散发。
三、加强施工中的温度控制
1、混凝土浇筑后需进行保温保湿养护,逐渐降温,充分发挥徐变特性,降低温度应力。在夏季,避免曝晒,注意保湿;冬季则需采取保温措施覆盖,避免出现突然的温度梯度。
2、为了充分利用混凝土的“应力松弛效应”,可以进行长期养护,并设定合理的拆模时间,缓慢延迟降温速度。
3、加强测温和温度监测与管理,采用信息化控制,随时监测和控制混凝土内部温度变化,控制内外温差不超过25℃,并将基面温差和基底面温差控制在20℃以内。及时调整保温和养护措施,以避免混凝土温度梯度和湿度过大,从而有效地控制有害裂缝的产生。
4、合理规划工作流程,确保混凝土在浇筑过程中均匀升高,避免拌合物堆积过大造成高度差。结构建成后及时回填土壤,防止侧面长时间暴露。
四、改善约束条件,削减温度应力
1、分层或分块浇筑大体积混凝土,应合理设置水平或垂直施工缝,或在适当位置设置施工后浇带,以缓解约束程度,降低每次浇筑长度的蓄热量,避免水化热积聚,减少温度应力。
2、对于大体积混凝土基础与岩石地基,或基础与厚大的混凝土垫层之间,应该设置滑动层,可采用平面浇沥青胶铺砂、刷热沥青或铺卷材。在垂直面及键槽部位需设置缓冲层,可使用30~50mm厚的沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用并释放约束应力。
五、提高混凝土的极限拉伸强度
1、选用级配良好的粗骨料,严格监管含泥量,加强混凝土振捣,提高密实度和抗拉强度,减小收缩变形,确保工程质量。
2、通过使用二次投料法和二次振捣法,及时清除混凝土表面积水,并加强早期养护,从而提高混凝土在早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
3、必要的温度配筋应在大体积混凝土基础内设置,同时在截面突变和转折处、底、顶板与墙转折处、孔洞转角及周边增加斜向构造配筋,以改善应力集中,预防裂纹产生。
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