地下室防水的施工做法有哪些呢？

地下室防水的施工做法有哪些呢？今天小编来聊一聊，下面一起看一下吧。

一、适用范围

（一）这种推荐方案适用于一般民用和工业建筑的地下室防水或半地下室防水工程。

（二）地下室防水工程的设计和施工应当遵循技术先进、质量可保、经济合理和安全可靠的要求。

（三）本推荐做法采用“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。推广新材料、新技术，如高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、合成高分子防水涂料、UEA补偿收缩防水混凝土等。施工上采用冷粘法、热熔法和混凝土掺加防水剂等新工艺，提高地下室防水工程质量，避免工程渗漏，推进防水技术的发展。

二、设计基本要求

（一）在地下室防水工程的设计方案中，应以防为主、以排为辅为基本原则，并根据具体情况进行因地制宜的先进设计，保证防水效果可靠，经济合理。同时，可以按照地下室防水工程设防表的要求进行设计。

（二）一般情况下，地下室防水工程的设计采用外墙主要承受水压或自防水作用，并且进行卷材外防水，即在迎水面进行处理。卷材防水的实施必须遵守国家相关规定进行施工。

（三）设计地下工程时必须考虑地下土壤、地下水质和水位情况，采取有效的措施设计防水，确保防水质量。

（四）如果地下室的最高水位高于地下室地面，应考虑采用整体钢筋混凝土结构来设计地下室，并确保其具备防水效果。

（五）根据勘测资料提供的最高水位标高加500mm，确定地下室的设防标高，上部可进行防潮处理，对于地表水存在的情况，则需按照安全防水的标准进行地下室设计。

（六）根据实际情况，地下室的防水可选择柔性或刚性防水，必要时可以采用刚柔结合的防水方案。在特殊要求下，还可以采用架空、夹壁墙等多种设防方案。

（七）在进行地下室的外防水工作时，可以先采用外防内贴法，如果条件允许的话，可以转为采用外防外贴法进行施工。

（八）可以采用软性材料，例如聚苯板等，来保护地下室外部的防水层。

（九）特殊部位，如变形缝、施工缝、穿墙管、埋件等易损环节应该认真设计，并按规定进行详尽的细节处理。

三、施工基本要求

（一）前期准备

1、在进行施工前，需对图纸进行审核，以了解地下室工程施工图中的防水细节构造和技术要求，然后制定地下室防水工程施工方案或技术措施。

2、地下室防水工程施工应进行各道工序的验收，合格后才能进行下道工序施工。

3、防水材料必须符合设计要求，并且应该具备出厂合格证书以及北京市建委颁发的防水材料使用认证书。防水材料进入现场，应按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。

4、防水专业队必须承担地下室防水工程，且其技术负责人和班组长需持有市建委颁发的防水施工人员上岗证书。

5、必须遵守国家现行的有关安全防火、环保规定才能使用本推荐做法进行施工。

（二）作业条件

1、基层为15-20mm厚的1:3水泥砂浆找平层，要求具备足够的强度。找平层应抹平压光，坚实、牢固，不起砂，无凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。平整度使用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm。

2、找平层表面需要保持干净、干燥，并确保其含水率不超过9%。

3、底板与立墙交接处、底板与积水坑、凹坑等交接处的内外角都应采用圆弧形式进行处理。

4、符合设计和相关规定要求的找平层坡度应当保证没有局部积水。

（三）注意事项

1、施工和辅助材料大部分都是易燃品，因此在存放材料的仓库和施工现场，必须遵守国家的防火规定。另外，在使用二甲苯等溶剂时，必须采取相应的防毒措施。

2、在地下室进行防水工程作业时，操作人员需佩戴安全帽。

3、在施工高聚物改性沥青防水卷材时，热熔法的环境温度不能低于-10ºC；而合成高分子防水卷材则需要在现场施工时环境温度不低于-5ºC；在冬季施工合成高分子防水涂料时，一般不建议进行，但若确实需要施工，环境温度应大于0ºC。此外，雨天、雪天以及五级风以上的天气也都不适合施工。

4、保护成品要注意。防水施工应与其他工序协调配合，防水专业人员和其他施工人员共同维护防水层不受损害。在防水层上应穿着无钉的鞋。

5、一般每组5-8人，劳动组织可以根据施工作业面的变化进行调整。

四、地下室防水验收及保修期

（一）地下室防水工程质量应符合下列要求。

1、竣工的防水层不得有渗漏和积水现象。

2、所有材料必须符合质量标准与设计要求。

3、符合施工工艺规定的防水层铺贴方法和卷材搭接顺序，需要按照附表1的要求进行搭接宽度，搭接缝必须粘牢、准确、严格，并在接缝边缘嵌填密封。盖压条应该粘结牢固，缝隙应该嵌填密封严实。卷材表面应平整，收头必须牢固。

合成高分子防水涂膜总厚度规定不应小于2mm，防水层表面应平整无折皱。

4、细部构造做法必须符合设计要求。

5、每次完成一道工序都必须接受专人检查，尤其是对于隐蔽工程必须达到合格标准，只有通过验收后才能继续进行下一道工序。

6、完成地下室防水工程后，必须及时整理所有技术资料并妥善归档。

（二）保修期

地下室防水工程的保修期应当不少于3年。施工方和使用方应签订合同，若在保修期内出现渗漏问题，则由施工方负责返修，费用由责任方承担。

地下室防水推荐做法施工工艺

一、地下室UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺

（一）适用范围

UEA补偿收缩混凝土处理适用于一般工业和民用建筑的地下室防水结构（自防水结构），包括已完成防水层的混凝土或钢筋混凝土地板和立墙的自防水结构。

（二）材料与机具要求

1、UEA混凝土膨胀剂

UEA混凝土膨胀剂的性能应符合《国家建材行业标准》（JC476-92混凝土膨胀剂）要求主要项目规定。

UEA混凝土膨胀剂与其它外加剂混合使用时，要经过试验室试配后准确使用。

2、水泥

禁止使用过期、受潮、变质的水泥，应使用425号以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可以使用矿渣硅酸盐水泥。

3、集料

集料的种类和品质应符合《普通混凝土用砂质量及检验方法》（JGJ52-92），和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）雨季用砂石应及时测定含水率，供调正配合比使用。

4、水

饮用水或洁净的天然水。

5、机具

混凝土搅拌机、插入式振捣器、平板振捣器、手推车、混凝土吊斗、铁板、铁揪、溜槽等。

（三）UNA补偿收缩混凝土配合比设计

1、根据设计要求的强度Rh,按下式计算所要求的水灰比值：

采用碎石时： 

Rh=0.46Rc(c/w - 0.25) (4.1)

采用卵石时： 

Rh=0.48Rc(c/w - 0.61) (4.2)

式中-- c/w 混凝土所要求的水灰比值

Rh ----- 混凝土试配强度（MPa）

Rc ----- 水泥的实际强度（MPa）

在无法取得水泥实际强度时，可用（4.3）式代入

Rc=KcRb/c (4.3)

式中Rb/c ---- 水泥标号

Kc ---- 水泥的标号富余系数。Kc 值可按实际统计资料定出，在无统计资料时，取

Kc = 1.13 计算。

2、根据集料品种、规格，外加剂的类型、掺量和施工要求的塌落度，选择每立方米混凝土的用水量。用水量一般根据本单位所用材料按经验选用。如无使用经验可参照附件表2。对有抗渗和抗冻要求的UEA补偿收缩混凝土，水灰比可参照附件表3和附表4。

3、计算水泥用量Co: 

Co=c/w × Wo

混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，应符合表4规定。

4、根据集料粒径和水灰比按表5选定砂率Sp。

5、混凝土浇灌的塌落度，宜按表6选用。

6、泵送混凝土的配合比，应符合下列规定：

（1）碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5，通过0.315mm筛孔的砂应小于15%，砂率宜控制在40%-50%。

（2）最小水泥用量宜为300kg/m³。

（3）混凝土的塌落度宜为12-18cm，为此，混凝土内宜掺加适量的外加剂

7、UEA混凝土的配合比参考：

（四）施工工艺

1、UEA补偿收缩混凝土搅拌投料顺序

开机运转--投入石子--沙子--水泥--UEA混凝土膨胀剂--水（雨季砂、石需每天测含水率，以调整用水量）

搅拌：

投料先干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入，加水后机械搅拌1-2min ，（比普通混凝土延长搅拌0.5min)

2、塌落度控制

现场搅拌塌落度控制6-8cm

商品（泵送）混凝土搅拌，塌落度控制14-16cm。运输后出现离析，必须二次搅拌。

3、运输

UEA补偿收缩混凝土运输应保持连续，间隔时间不应超过1.5h。夏季运输或运程较远时可适当掺入缓凝剂以增强其流动性，一般可掺加水泥重量的2.5‰-3.5‰木钙为宜。

4、浇灌

在安装模板之前，应先检查模板的稳固性和牢固性，并确保模板拼缝紧密，不会漏出混凝土。如果需要将模板固定在防水混凝土上，必须采取相应的防水措施。

UEA补偿收缩混凝土浇灌必须连续进行。浇灌的自由落距不大于2m。

5、振捣

必须振捣器振捣，不得人工振捣，以保证混凝土密实。UEA补偿收缩混凝土振捣时间比普通混凝土稍长，一般多振10s为宜，但尽量避免过振和漏振。在结构断面较小钢筋密集的部位严格分层浇灌分层振捣。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止摸板走动。振捣必须认真操作，每一振点的振捣延续时间，应使UEA混凝土呈现浮浆和不再下沉为止。振捣棒的移动距离与插入深度应符合规范要求。

6、养护

当温度为5-20ºC时，为补偿收缩混凝土浇灌UEA，需等待18小时后开始浇水养护；温度为20-25ºC时，需等待10小时后开始浇水养护；温度高于25ºC时，需等待6小时后开始浇水养护。需确保混凝土表面湿润，连续养护不少于14天。

7、细部构造处理

（1）结构变形缝（包括伸缩缝、沉降缝）

要按照设计要求进行处理。通常可以使用BW膨胀橡胶止水带进行密封，需要确保止水带的位置准确固定，同时混凝土的浇灌和振捣也要保证密实，以避免止水带的偏移。变形缝内可以填充沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处要填充密封膏。在迎水面上，需要虚铺或满铺一层宽1m的防水卷材，并在其上铺抹20mm厚的防水砂浆以进行保护。

（2）施工缝

根据设计要求处理施工缝。一般情况下，底板和墙体浇筑混凝土施工缝不应该留在它们的连接处，而是应该留在底板以上200-300毫米处。施工缝应当采用企口缝，并使用BW止水条进行处理。在浇灌连续的UEA补偿收缩混凝土之前，施工缝应该将原混凝土（强度不低于1.2MPa）表面凿毛，清除浮砂和杂物，并用高压水冲洗干净并保持湿润。然后在表面涂刷1-2毫米厚的水泥净浆（内掺10%UEA混凝土膨胀剂），之后可浇灌UEA补偿收缩混凝土。

（3）后浇缝

超过40m的地下室现浇混凝土应当设置贯通的混凝土后浇缝，缝宽不得小于800mm，缝处钢筋应当贯通。待混凝土浇灌6周后，应当使用一级高于原设计混凝土标号的UEA补偿收缩混凝土进行浇灌，养护时间不得少于28天。

（4）穿墙管或穿墙套管

为了防止结构下沉，可在穿墙管外预埋带有止水环的套管。在浇灌混凝土之前，主管（穿墙管）和套管都应该埋设好。使用密封膏密封主管与套管之间，并将10×100毫米的止水环完全焊接在套管外壁中央。固定套管后浇灌混凝土，同时将止水环两侧的混凝土振动压实，以防止漏振的发生。

8、施工注意事项

（1）控制水灰比非常重要，适宜的范围一般为0.5左右，如果水灰比过高，会对UEA补偿收缩混凝土的膨胀率产生影响，因此施工时应严禁随意添加水。

（2）为保证UEA补偿收缩混凝土的密实性，每立方米水泥用量应在350kg左右，最少不得低于300kg。

（3）UEA补偿收缩混凝土的配合比和投料顺序应该受到严格控制。为确保混凝土的搅拌计量装置准确无误，每个班次必须进行两次检验。

（4）冬期负温度施工，应保证混凝土入模温度不低于5ºC，浇灌后立即蓄热保温养护。

（五）工程验收

1、UEA的补偿收缩混凝土的原材料、外加剂和预埋件必须符合设计和施工规范要求。在混凝土验收前，必须提供各项原材料的质量合格证明、现场复验报告和检验记录。同时还需要提供混凝土强度和抗渗试验报告，以及分项工程和隐蔽工程的验收记录。

2、UEA补偿收缩混凝土的抗渗等级和强度必须遵守设计要求和普通混凝土施工规范的规定。

3、在UEA补偿收缩混凝土工程中，防止渗漏是严格要求的。施工缝、变形缝、后浇缝、止水带、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。

4、UEA补偿收缩混凝土外观无瑕疵，表面平整，没有露筋、蜂窝、孔洞、麻面等缺陷，且预埋件位置准确。

（六）成品保护

1、正确放置钢筋和模板的位置应得到保护，应使用混凝土垫块将钢筋和模板分隔开，不能够靠近并且不能够踩踏钢筋或改变模板。

2、拆卸或运输其他物品时，必须保持施工缝口、止水钢板、止水带、预埋件、穿墙管等的完整，以确保它们保持稳定，不松动，不移位。

（七）安全注意事项

1、为了避免漏电造成人员伤害，浇灌混凝土时应该装置漏电保护器的电开关箱。

2、禁止振动棒振动钢筋，以防垫块松掉使钢筋和模板接触，使用震动棒不能随便乱仍，以防伤人。

3、经常检查振捣器的电源和胶皮线，以防破损。在操作过程中，戴上绝缘手套和防触电胶鞋。

4、使用前必须检查翻斗车的刹车，确保其处于良好状态。

5、在夜晚进行施工时，应该设置照明设备以保证道路和工地的照明。

二、地下室涂膜防水施工工艺 

（一）聚氨酯涂膜防水施工工艺

聚氨酯涂料防水施工属于冷作业施工，仅适用于地下室结构外防外涂的防水施工，不适用于外防内涂。需要将聚氨酯涂料覆盖在地下室结构表面，以形成涂膜防水层，以适应结构变形。同时，需要注意不要在保护墙上涂刷聚氨酯涂料。

地下室防水施工不得使用非聚氨酯涂膜，包括水乳型涂料（不经化学反应固化成膜的）。

1、主要材料及施工机具

（1）聚氨酯防水涂料

甲组分：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜；

乙组分：如为羟基固化时，羟基含量以0.7±0.1%为宜。

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：

固体含量： 不小于94%；

拉伸强度： 不小于1.65MP；

断裂延伸率： 不小于300%；

柔性： -30ºC弯折无裂纹；

不透水性：0.3MPa，30min，不渗漏。

（2）聚氨纤维无纺布

由聚酯纤维加工制成，主要用作涂膜的增强材料，规格60-80g/m²,拉力100N/50mm，延伸率20%以上（均为横向）。

（3）聚乙烯泡抹塑料片材

由聚乙烯树脂成型发泡制成，厚度5-6mm，主要用作立墙外侧防水涂膜的软保护层。

其主要技术性能符合下列要求：

拉伸强度： 不小于0.2MPa；

断裂延伸率： 不小于100%；

直角撕裂强度：不小于23N/25mm；

吸水率： 不大于0.6%。

（4）辅助材料

主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月硅酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）等。

（5）施工机具

应备有电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、滚动刷、弹簧称以及消防器材等。

2、作业条件

（1）若基层表面存在疏松、砂眼或孔洞，需采取抹水泥砂浆找平层或使用掺入水泥量为15%的107胶或聚酯酸乙烯乳液调制的水泥腻子进行填充刮平，确保表面平整光滑。

（2）当遇到穿墙套管时，必须按规定进行安装，确保套管安装稳固，收头平滑。

（3）施工涂膜防水层的基层表面必须保持干净干燥。

3、施工工艺

（1）清扫基层

把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

（2）涂刷基层处理剂

混合聚氨酯甲、乙成分和二甲苯，按照重量比例1：1.5：2搅拌均匀，然后用长柄滚刷将混合物涂刷在基层表面上，涂刷时不要堆积或露出底部，每平方米涂刷量应在0.3kg左右。涂刷后至少干燥5小时方可进行下一步工作。

（3）涂膜防水层的施工

（A）涂膜材料的配制

应随用随配的聚氨酯涂膜防水材料，在配制时应将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合，并将混合料注入拌料桶内，利用电动搅拌器强力搅拌均匀备用，但须在2小时内用完。

（B）涂膜防水层的操作工艺

用长柄滚刷蘸取调配好的混合料，均匀地涂刷在已经干燥的基层处理剂表面上，确保涂层厚度均匀一致。对于平面基层，需要涂刷3-4次，每次涂刷量为0.6-0.8kg/m²；对于立面基层，需要涂刷4-5次，每次涂刷量为0.5-0.6kg/m²。涂层总厚度应不少于2mm，以达到防水效果。

涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。对立面的涂刷方向，后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板与立墙相连接的阴角，均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

（C）平面部位铺贴油毡保护隔离层

经过检查验收合格后，可在平面部位最后一遍涂膜完全固化之后，铺设一层纸胎石油沥青油毡作为保护隔离层。在铺设时，可以少量地使用聚氨酯混合料或氯丁橡胶类胶粘剂进行固定。

（D）浇筑细石混凝土保护层

为了保护隔离层，需要在其表面浇筑一层厚度为40-50厘米的细石混凝土来作为刚性保护层。在施工过程中，必须注意避免机具或材料对油毡层和涂膜防水层造成损伤。如果出现损伤，需要先使用聚氨酯混合料进行修复，然后才能继续浇筑细石混凝土，以免造成渗漏水的风险。

在刚性保护层施工完成后，可以根据设计或规范要求，安装钢筋并进行结构混凝土的施工。

（E）立面粘贴聚乙烯泡抹塑料保护层

当第四遍涂膜在立墙涂刷后完全固化并验收合格后，应立即涂抹第五遍涂膜并在该遍涂膜尚未固化前，贴上一层5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作为软保护层。在贴合泡抹塑料片材时，必须确保拼接紧密，以免在回填灰涂时破坏防水涂膜。

（F）回填灰土

软保护层施工完成后，根据设计要求或规范规定，分步进行三七或二八灰土回填，并需分步踩实。

4、工程验收

（1）必须提供能够证明材料质量的文件，例如现场施工所需聚氨酯涂料技术性能的检测报告。

（2）涂膜应当均匀、良好封闭，无裂缝、脱落或不密封等缺陷。涂层的总厚度应不少于2毫米才能合格。可以通过使用针刺等方法来检验涂层的厚度。

（3）涂层的防水必须均匀固化，形成连续的、完好的防水层，不容许任何渗漏水的情况出现。

5、安全注意事项

（1）材料必须以密封容器包装，同时库房和施工现场需确保良好通风。

（2）禁止在存储、配料和施工现场点燃火种。

（3）要及时用有机溶剂清洗干净每次使用完的施工机具。

（4）消防器材应配备于材料库房和施工现场。

（二）硅橡胶涂料防水施工工艺

以硅橡胶乳液与其他乳液复合而成的硅橡胶防水涂料，添加无机填料和各种助剂制成的乳液型防水涂料，具有涂膜防水和浸透性防水材料两种优异性能，能够提供出色的防水性、渗透性、成膜性、弹性、粘结性以及高低温的耐受性。其施工方式为冷作业。

1、主要材料及施工机具

（1）硅橡胶防水涂料

（2）机具：与聚氨酯涂料所用主要机具相同，详见聚氨酯涂膜防水施工工艺。

2、施工工艺

（1）基层处理及要求

硅橡胶防水涂料属于涂膜防水，因此对基层表面要求严格。

（A）基础面需光滑平整，不容许有任何锐角棱边或死弯，凸凹部分需预先加工。

（B）需要清理干净基层上的灰尘、油污和碎屑等杂物。

（C）首先需要清除空鼓处，然后与有孔洞的地方一起使用水泥砂浆填补平整，并确保其具有足够的强度。

圆角应该被用于阴阳角。

（2）施工顺序及要求

（A）通常使用刷涂法，使用长板刷、排笔等软毛刷进行涂刷。

（B）涂刷时要保持方向和行程的一致，按照上、下、左、右的顺序均匀涂刷，不允许出现漏刷情况。防水涂料一般需要涂四层，第一道和第四道使用1号材料，第二道和第三道使用2号材料。

（C）首先，将1号防水涂料均匀涂刷在已处理好的基层上，等待其渗透并固化干燥后再涂刷第二道。

（D）第二和第三遍涂刷时要使用2号防水涂料，每次施工前必须等待前一道涂料完全干燥。对于底板和立墙相接的阴角，必须使用聚酯纤维无纺布进行额外处理，方法与聚氨酯涂料的处理相同。

（E）当四道涂料表面干固时，在抹上水泥砂浆保护层。

（3）注意事项

（A）因为渗透性防水材料具有不易吸水的特性，所以在施工抹砂浆保护层时，需要使用比普通砂浆更稀薄的材料，并且（B）要注意压实、抹平，以确保砂浆与防水材料之间粘结紧密。

为了防止在抹砂浆保护层时损坏涂层，应该避免将小石子和尖锐的颗粒混入砂浆层，因为砂浆层的主要作用是保护防水材料。

（C）施工温度宜在5ºC以上。

（D）涂料使用时不能随意稀释加水。

（4）劳动组织

一般以4人为一组，其分工为拌料、输送倒料各一人，涂刷刮匀2人。

（5）质量要求：

涂布防水层应均匀，既不过厚也不过薄，且不得出现露底现象。涂层厚度应符合规定且保持一致，同时与基层及涂层之间应有牢固的粘结，不得出现空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象。

首先要涂抹涂膜防水层的是节点和附加层，然后再进行大面积的涂布。在转角和节点处要薄涂多遍，防止出现流淌、堆积和胎体外露的情况。

（6）验收

采用割取30mm-30mm的实样并用卡尺测量的方法，检查平面时，200m²以下要取两个点，分别位于中间和两端，每增加120m²，再加测一个点。对于立面，需在长向立面各取两个点，在短向立面上各取一个点。要求施工厚度的误差应不超过设计厚度的20%。防水层施工完毕后不得发生渗漏现象。

三、地下室卷材防水施工工艺

（一）合成高分子卷材防水施工工艺

合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。

1、主要材料及施工工具

（1）合成高分子防水卷材。

（2）配套材料：

合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。

配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。

2、施工工艺

地下室防水通常采用整体全外包防水方法，其中包括“外防外贴法”和“外防内贴法”两种施工方法。表11提供了这两种方法的比较，具体选用则需考虑工程情况和设计要求。

（1）外防外贴法

外防外贴法是待结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工完成后，直接把卷材防水层贴在边墙上（即地下结构墙迎水面），最后作卷材防水层的保护层。

（A）施工程序

a. 先浇筑混凝土垫层。 

b.在混凝土垫层上，结构墙外侧砌筑一定高度的永久性保护墙，保护墙高度为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下铺设一层油毡隔离层。

c.在永久保护墙上接砌临时保护墙，墙高为150mm。

d.在混凝土垫层和永久保护墙的表面抹1:3的水泥砂浆找平层，在临时性保护墙上抹1:3的白色的灰砂水泥找平层，并将转角处抹成圆角。

e.找平层干燥后，涂刷基层处理剂(或称冷底油)。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。

f.采用外防外贴法施工，平面和立面的卷材防水层均使用卷材防水层，施工时先铺贴平面，然后由下向上铺贴，确保卷材紧贴阴角，不允许出现空鼓现象。在永久性保护墙上满贴卷材，粘贴要牢固。在临时保护墙上可以虚铺卷材，并将卷材固定在临时保护墙的两端，使用低标号砂浆保护层来保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以采用满粘结或条粘法，每幅卷材的粘结面积不少于两条，每条宽度不小于150mm。

g.将混凝土块浇筑在基础底部和墙体中。

h. 待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1:3水泥砂浆找平层。 

在进行地面和墙面施工时，需要等待底板的钢筋混凝土结构和立墙结构的施工完成后才能拆除临时保护墙。然后，在墙体结构上使用1:3的砂浆找平层，以确保地面和墙面的平整度。

i.将卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，并在墙体找平层上满涂底子油后，将卷材牢固地满粘贴在墙体上。

j.卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。

k.基坑回填土。

（B）冷粘结卷材施工

以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结，称为粘结施工。

a.在平面与立面交接的内角处添加一层卷材，或在积水坑池的内（外）角处添加一层卷材。

通常，附加层卷材的宽度为300-500mm。使用滚刷蘸取胶粘剂并均匀涂抹在阴阳角的粘结部位上，然后等待胶粘剂干燥。同时，在附加层卷材的背面上也要涂满胶粘剂并等待干燥。只有在胶粘剂不粘手时才能进行粘结，必须紧贴阴（阳）角，不能出现空鼓。

b.平面与立面相连接的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。

c.每铺完一幅卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。

d.卷材接缝粘结

合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm，用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。

接缝的粘结操作：将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上，涂胶后20min左右，指触基本不粘手时即可粘结，边压合边驱除空气，粘合后再用手压辊滚压一遍。

e.密封膏嵌缝。

凡卷材搭接处的沿缝，均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。

f.卷材接缝盖口条处理。

再接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴再接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。

g.铺设油毡保护隔离层

卷材防水层铺设完毕，经全面检查验收合格后，对基层的平面部位，可在卷材防水层的表面上，虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层，铺设时可用少许胶粘剂（如404胶等）花粘固定，油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。

h.浇筑细石混凝土刚性保护层。

油毡保护隔离层铺设后，对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。浇筑混凝土时，切勿损坏油毡和卷材防水层，如有损坏，必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。

i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。

在细石混凝土刚性保护层养护固化后，即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。

j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。

k.外墙防水层及保护层的施工。

对于地下室外墙的防水层，可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧，防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后，可直接在卷材防水层的外侧，粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。

l.回填灰土

软保护层施工后，可根据设计要求或施工及验收规范的规定，在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。

（2）外防内贴法

（A）外防内贴法是结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工前先砌保护墙，然后将卷材防水层贴在保护墙上，最后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时 ，不得不采用外防内贴防水施工法。施工顺序如下：

（B）要求在混凝土垫层和永久性保护墙上涂抹1：3比例的水泥砂浆进行找平，确保平整、压实，避免出现空鼓和掉灰的情况。

找平层干燥后，可进行基层处理剂的涂刷，并铺贴卷材防水层。在施工时，应先铺贴立面，然后再铺贴平面，其铺贴方法与外防外贴法基本相同。

（C）一旦卷材防水层铺贴完毕并通过验收合格后，可考虑在墙体防水层的内侧按照外贴法进行粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作为保护层。为了保护平面，可以在虚铺油毡保护隔离层后，浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。

（D）按照施工及验收规范或设计要求，绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土，分步塌实。

3、工程质量验收及成品保护事项

（1）防水层质量的检查及验收

① 所用卷材必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。

② 卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。

③ 卷材与穿墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。

④ 卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm，附加盖口条的宽度不宜小于120mm。

⑤ 卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

⑥ 施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。

（2）成品保护及注意事项

① 施工用的材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火，同时要备有消防器材。

② 在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩带安全帽。

③ 每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂（如二甲苯等）清洗干净，以便于重复应用。

④ 在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。

⑤ 在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏，必须修复后，才能浇筑细石混凝土刚性保护层。 

（二）高聚物改性沥青卷材防水施工工艺

高聚物改性沥青防水卷材主要包括弹性SBS改性沥青防水卷材，塑性APP聚合物沥青防水卷材等。其施工操作可以冷粘法也可热熔法施工。

1、主要材料及施工工具

（1）高聚物改性沥青防水卷材。

（2）配套材料

（A）基层处理剂（冷底子油） 可用再生橡胶改性沥青的汽油溶液为基层处理剂。

（B）卷材胶粘剂 可采用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂，用于卷材于基层粘结，或卷材与卷材搭接缝粘结。改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度应不小于8N/10min。

（3）辅助材料

主要是工业汽油，用于胶粘剂稀释，机具清洗和热熔施工时汽油喷灯的燃料。

（4）主要机具

高压吹风机、电动搅拌器、汽油喷灯、料桶、滚动刷、手持压辊、皮尺、弹线绳和消防器材等。

2、施工工艺

（1）外防外贴法

防水层的粘贴及防水构造与本推荐做法“地下室卷材防水施工外防外贴法”相同。

（A）施工程序

与本推荐做法中“外防外贴法”相同。

（B）冷粘结卷材施工

复杂部位附加层：地下室阴阳角和穿墙管部位应做附加层处理。在地下室做大面积卷材粘结前应使用同一粘卷材粘贴附加层。

胶粘剂涂刷、卷材冷做粘结、接缝粘结、密封嵌缝、盖口条处理、以及外墙防水层软保护处理等各项工艺操作与本推荐做法的合成高分子卷材施工工艺相同。

（C）热熔卷材施工

使用火焰加热器熔化高聚物改性沥青卷材底层的热熔胶，实现卷材粘结。

热熔法铺设防水层时，卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上，确定铺设的具体位置，先把卷材的末端用液化气或煤气焊枪（热熔焊接专用工具）或汽油喷灯的火焰，熔融其涂盖层，粘贴固定在基层表面上。然后再用 焊枪或喷灯的火焰对准卷材与基层表面的夹角边熔融涂盖层边向前缓慢地滚铺成卷的改性沥青卷材，使其粘贴在基层表面上，卷材的搭接宽度以100mm为宜，搭接缝最好用自动热风焊接机骑缝焊接粘牢，也可用焊枪或喷灯的火焰熔焊粘牢，封闭严密。

如为双层卷材防水，铺设第二层改性沥青卷材时，其搭接缝必须与第一层卷材的接缝错开二分之一左右，以便获得更好的防水效果，其铺设方法及接缝方法与第一层做法相同。其它施工工艺要求与本推荐做法的合成高分子卷材防水施工工艺基本相同。

（三）刚柔结合复合防水施工工艺

可采用P8防水混凝土，氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材和有机硅防水砂浆刚柔结和复合防水（即三道防水线）的外防内贴法施工工艺。

1、主要材料及施工工具 

（1）有机硅防水砂浆

将有机硅防水剂按比例用水稀释后掺入水泥砂浆中抹涂施工。

有机硅防水剂主要成分为甲基硅醇钠，在二氧化碳和水的作用下生成甲基硅氧烷，是一种增水物。可缩聚成网状甲基树脂防水膜，使之堵塞水泥砂浆内部毛细孔，增强密实性，提高抗渗性，从而起到防水作用。

该防水剂为无色或淡黄液体，无毒无味，呈碱性。将防水剂与8倍重量水稀释称为硅水。用硅水拌合泥砂浆后其性能指标如下：

比 重 1.24

初 凝 250min

终 凝 340min

砂浆不透水性P8 不透水

渗透高度2.5mm

钢筋锈蚀 电化学测定，对钢筋无锈蚀危害

（2）氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材

主要技术性能

拉伸强度 ≥7.36MPa

断裂伸长率 ≥450%

撕裂强度 ≥24.5KN/m

低温柔度 -40ºC

不透水性 0.3MPa×30min 

热老化（80±2ºC加热168h）保持率

拉伸强度 ≥80%

断裂延伸率 ≥70%

（3）混凝土施工缝采用BW止水条

BW止水条属弹性橡胶体，具有优良的粘接力合延伸率，其防水原理是遇水膨胀，膨胀率为100%-500%，堵塞施工缝。不使水通过，比钢板止水或橡胶塑料止水带施工更为方便。

2、施工工艺

先砌筑永久保护墙，再在其上铺贴卷材防水层。在地下结构墙体建造前，按照以下程序施工：先贴砌370mm的砖墙作为地下护坡桩，然后抹厚20mm的有机硅防水砂浆进行找平。在经过养护干燥后，铺设氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材，并进行验收合格，最后刮上4mm厚的金鹰粉保护层。接着，支撑单侧模板浇灌P8防水混凝土，将柔性防水卷材嵌在两道刚性防水层之间。

（1）地下防水施工工艺流程如下：

铺设垫层→砌永久保护墙→抹有机硅防水砂浆（代替找平层）→铺贴氯化聚乙烯→橡胶共混防水卷材→保护层施工→浇筑混凝土结构→回填土。

（2）操作工艺要点：

（A）铺设垫层

按设计要求铺设混凝土垫层。

（B）砌永久保护墙：

贴护坡桩砌370mm厚砖墙，作为永久保护墙。

（C）抹有机硅防水砂浆：

在底板垫层及立墙抹有机硅防水砂浆，分两层抹完，以代替水泥砂浆找平层，增加水泥砂浆的密实性。

（D）铺贴氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材在底平面及立面。先做转角，后做大面。转角铺贴一层附加卷材。

（E）保护层施工：

防水卷材铺贴完毕，应在平面上做豆石混凝土保护层，立面抹4mm厚金鹰粉保护层。

（F）浇筑混凝土结构：

防水层及保护层施工完毕，可绑钢筋、浇筑混凝土。应按要求分层浇筑P8防水混凝土。在施工缝处贴BW橡胶止水条，然后再继续浇筑混凝土。浇筑混凝土时应注意振捣密实。

（3）综合防水施工要点

（A）有机硅防水砂浆施工

硅水配制：

将有机硅防水剂与8倍重量水稀释。搅匀备用。配料时要戴胶皮手套、眼镜，以防防水剂溅到眼中。

有机硅防水砂浆配制

按水泥：砂=1：2.5的配比，用硅水代替清水搅拌成防水砂浆待抹涂施工。也可按水泥：砂子：硅水=1：2.5：0.5的重量比配成有机硅防水砂浆待用。

施工操作要点

a. 清理基层，将基层全部清理干净。

b. 在基层上首先刷一道硅水，趁湿立即进行下道工序，以加强防水砂浆与基层的粘贴。

c. 刷完硅水后随即抹10mm厚有机硅防水砂浆，抹后搓平，待初凝后抹第二层防水砂浆，厚10mm，待初凝后赶光压实，总厚度为20mm。防水砂浆应随配随用。

防水砂浆施工缝要留阶梯形退茬50mm。接茬时先把基层处理干净。刷一道硅水，然后再抹防水砂浆，要层层搭接，抹后压光，阴、阳角要做层圆角，阳角直径10mm，阴角直径50mm为宜。

为了避免防水砂浆开裂，每隔10m下米厘条，留出12mm×12mm（宽×深）的分格，内嵌XM43密封胶。

d. 防水砂浆的喷水养护，是保证质量的关键，若不及时养护就会使防水砂浆中水分过早蒸发，出现干燥裂纹，一般需要喷水养护一周。

e. 防水砂浆抹平压光，要求厚度不小于20mm，不得有起砂裂缝等现象；防水砂浆与基层必须粘结牢固，不得有空鼓现象。

（B）氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材施工要点

作业条件、施工准备、操作工艺要求与本推荐做法的合成高分子卷材防水施工工艺相同。

（C）BW橡胶止水条施工要点

BW橡胶止水条由主体材料和胶结材料组成的横截面为20mm×30mm带有粘性的条状固体。可以利用自身的粘性直接粘贴在混凝土施工缝表面，遇水后膨胀，堵塞施工缝达到可靠的防渗漏要求。

a. 产品性能

膨胀率 >100% (1h)

最大膨胀率 500%

耐高温 150ºC不流淌

耐低温 -20ºC不发脆

剥离强度 0.01MPa

剪切强度 0.06MPa

相对密度 1.3

耐水压 (6-15kg/cm²)

0.6-1.5MPa

b. 基层处理

将防水混凝土施工缝处清理干净,不得有杂物、浮土、不得潮湿。

施工缝作成平缝即可，不需异形缝。

c. 施工要点

BW橡胶止水条 的施工极为方便，将止水条隔离纸撕掉，粘贴在施工缝处，压紧粘牢，必要时可加水泥钉帮助固定其位置，间距约1钉/m。BW止水条粘贴定位后即可进行下一步混凝土施工。

d.质量验收标准

止水条位置固定准确，粘贴牢固，不得有空鼓及浮粘现象。继续打防水混凝土之前应再认真检查止水条是否粘牢，如有位置偏离现象应重新固定。

上面就是今天的内容，感谢大家的阅读和观看，希望对大家有帮助，期待我们以后的合作。