室内燃气管道如何安装呢？

如何安装室内燃气管道呢？今天小编会带来一些有关安装的建议和注意事项，让我们一起来学习一下。

近年来，住宅小区燃气管道工程已变得非常普遍。根据《城镇燃气技术规范》GB50494-2009的规定，高层建筑在使用燃气作为燃料时，必须采用管道燃气系统。燃气管道的安装质量直接关系到居民的用气安全。然而，由于燃气管道安装的施工队伍参差不齐，一些安装技工的实际操作经验不足，无法按照标准和规范进行施工，导致施工质量问题时有发生。这不仅影响了工程的外观质量，也对今后的安全使用造成了潜在的风险。因此，本文结合多年来本市燃气工程监理工作的经验，就住宅小区燃气管道安装中常见的问题及其防治方法与大家进行探讨，以提高燃气管道工程安装质量。

常见质量问题及防治措施在民用住宅室内燃气管道安装工程中。

1、防腐蚀通病：

①在施工现场，通常会使用电动角磨机进行无缝钢管的除锈工作。然而，除锈过程中产生的锈尘会重新附着在已经除锈的钢管上，导致二次锈蚀的发生，进而影响涂刷防锈漆的效果。

②未对无缝钢管进行除锈和防锈漆涂刷之后就进行立管安装，导致涂层不均匀、未涂刷到靠墙背侧、出现漏刷和滴坠等问题。

③露天放置的未经防护措施的镀锌钢管在攻制螺纹后导致丝扣生锈。

④ 链接管件的螺纹未经防锈处理即使拧紧后仍然暴露在外。

⑤由于角钢管卡在安装前未进行防锈漆涂刷或涂刷不均匀，导致出现了二次返锈的情况。

⑥管道面漆漏刷。

防治办法：

①在使用电动角磨机除锈后，应该用干棉纱或干布将钢管上的锈尘擦拭干净，然后再进行防锈漆的涂刷。

②在涂刷防锈漆之后，才能进行下一步的无缝钢管安装。

③经过螺纹处理的镀锌钢管应放置在室内干燥通风的地方，以防止雨水淋湿并导致生锈。

④为了防止钢管上的螺纹受到锈蚀，当连接拧紧后的螺纹暴露在外时，应该及时涂刷防锈漆。

⑤在进行安装之前，应该先涂刷两遍防锈漆，然后再安装角钢管卡。

⑥一般情况下，面漆需要涂刷两次。在涂刷第二遍时，应该对漏刷的地方进行补刷。

2、引入管通病：

输送湿燃气的引入管坡向室内，出现倒坡现象。

防治办法：

引入湿燃气的输送管应倾斜朝向室外，倾斜角度应该是大于或等于0.01，并且必须使用水平尺进行检测。

3、套管安装通病：

①使用DN40的套管替代了DN25的立管，认为只需增大两个尺码即可。

②在套管和管道之间的间隙中使用泡沫堵塞，同时套管和立管之间存在不同心的情况。

③套管的上部没有达到距离成型地面5cm的要求，而下部则超出了楼板，并且穿过了墙面，超出了装饰面。

防治办法：

①根据规范要求，DN25的立管需要使用DN50的套管。

②套管与管道间隙应立即用具有良好密封性能的柔性防腐、防水材料如沥青麻丝进行填充，并确保在填充封堵材料时均匀分布于间隙处，以确保套管与管道同心。如果不及时填充，地面施工单位可能会在进行施工时挤压套管而使其偏移。

③套管的上部应该比成型地面高出至少5cm，下部应与楼板齐平。穿越墙面的套管两侧应与墙面平整。在准备安装套管之前，应该先测量好楼板和墙面的尺寸，然后再进行下料。

4、阀门安装通病：

①阀门扳手位置不一致；。

②常见的两分体法兰球阀在进出气方向上存在不一致的情况。

③阀门的安装位置和高度不方便操作和维护。

防治办法：

①无论是法兰球阀还是内螺纹球阀，在连接立管时，应将阀杆与附近的墙面平行，以便今后维护和检修燃气管道系统更加方便。户内计量表前通常使用内螺纹球阀且水平放置，其阀杆应与邻近墙面垂直，同样也是为了方便操作和符合人性化需求。

②尽管两分体法兰球阀没有明确的进出气方向标识，一般而言，较短的一侧应该作为进气口，而带有阀杆装置的一侧应该作为出气口。

③立管阀门安装高度当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2米为宜。

5、法兰安装通病：

①法兰的规格不正确。

②法兰与管道焊接时只进行单面焊接。

③连接的螺栓较短，且未将螺母安装上去，且安装时方向不统一。

防治办法：

①通常室内燃气管道阀门和配套的法兰应具有相同的公称压力，一般为1.6MPa。

②法兰盘与管道应该进行双面焊接，法兰中插入的管道长度通常是法兰厚度的2/3。

③螺栓安装时，请使用相同规格的螺栓，并确保安装方向一致。螺栓的紧固应均匀对称，紧固后应使螺母露出2～3扣，然后涂上机油或黄油，以防止锈蚀。

6、计量表后管道安装通病：

表后立管不垂直。

防治办法：

计量表不正且固定表后立管的两个管卡的打孔位置上下连线不是与地面垂直，是导致表后立管不垂直的主要原因。因此，为了保证表后立管的垂直度，需确保计量表的端正、牢固、无倾斜，并在安装管卡固定表后立管时，先确认上下两个孔的连线与地面垂直后再进行安装。

7、丝扣连接安装通病：

①丝扣连接的外罗管螺纹过多或未露出管螺纹。

②丝扣连接接口上的外露密封材料（例如生料带或液体密封材料）没有被彻底清理干净。

防治办法：

①连接根本管螺纹应外露1-3扣；

②管材与管件预制时应立即清理接口处的露密封材料，现场组装时，必须及时清理外露的密封材料，以符合规范要求。

8、薄壁无缝钢管焊口通病：

①未焊透；

②咬边；

③气孔超标4焊瘤及烧穿。

防治办法：

①为了预防未焊透现象，应正确选择焊口对接规范。这包括选择适当的焊接电流、控制坡口间隙、角度和钝边厚度，并在焊接过程中随时调整焊条角度，以确保焊条与母材金属充分融合。

②预防咬边的方法包括：根据管壁厚度准确选择适合的焊条、焊接电流和速度，并掌握正确的操作方法。在焊接过程中，选择合适的焊条角度和电弧长度，并沿着焊缝中心线对称均匀地摆动焊条。

③气孔预防措施：在焊接之前，需要清除坡口内外的水、油、锈等杂物。同时，要注意采取防风雨的措施。焊条在使用之前应该烘干，并且应该放置在干燥的容器中，不应该随意放置。对于连接固定焊点（一般为三个点）进行焊接时，当焊接到该点时，必须进行机械打磨，如果不进行打磨，该点会成为超标气孔出现的根源。对于薄壁管的焊接，一般可以分为打底焊和盖面焊两个部分完成。在进行打底焊时，焊接层要相对较薄，一般不能大于壁厚的1/2，这样即使存在个别气孔，也不会超过标准限制。在进行盖面焊时，焊缝的余高一般不应超过2mm，在彻底清除层间渣石的情况下，一般能够保证气孔不超过标准限制。

④预防焊接瑕疵和烧穿：根据焊条的特性，选用合适的电弧长度进行焊接。

9、与电气设备间距通病：

与电插座、电源开关最小净距不符合规范要求。

防治办法：

民用建筑的电源插座相关要求只规定了与地面的垂直高度，对于水平间距并未进行明确规定。因此，楼层间的电源插座往往无法处于同一垂直线上。此外，电气专业设计与燃气专业设计之间的不同步导致电源插座与燃气管道之间的最小净距不符合规范要求的15cm。为了完全解决这一普遍问题，开发商在建筑整体设计时就应该高度重视。

10、管卡安装通病：

①室内燃气主立管的管卡安装高度存在不一致的问题；

②角钢制成的管卡的安装方向不统一。

③角钢管的外侧倒角存在不一致。

防治办法：

①当立管管卡的安装高度没有明确的设计要求时，建议将其安装在距离地面1.3米的位置。

②角钢管固定立管时，应确保阳角朝向厨房门口。换句话说，进入厨房后，应该能够看到角钢的阳角而不是阴角，以达到美观的安装效果。

③为了确保用户的安全，并体现出安装的人性化，角钢管卡的外侧应该对角钢的三个直角尖部进行倒圆处理。

11、室内功能性试验通病：

特别是在强度试验和严密性试验的范围上存在混淆，尤其是严密性试验仅限于引入管道与燃气计量表之间的阀门之间的管道。

防治办法：

明管敷设时，居民用户的室内燃气管道强度试验范围为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统。而暗埋或暗封敷设时，居民用户的试验范围为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道。另外，居民用户的室内管道严密性试验范围为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。

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